වර්තමානයේ,සමනල කපාටයනල මාර්ග පද්ධතියේ සක්රිය-අක්රිය සහ ප්රවාහ පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන සංරචකයකි.
එය ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, ලෝහ විද්යාව, ජල විදුලිය යනාදී බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. දන්නා සමනල කපාට තාක්ෂණය තුළ, එහි මුද්රා තැබීමේ ආකෘතිය බොහෝ දුරට මුද්රා තැබීමේ ව්යුහයක් භාවිතා කරයි,
මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය රබර්, පොලිටෙට්රොක්සිඑතිලීන් යනාදිය වේ. ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සීමා කිරීම නිසා, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, අධි පීඩන ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැනි කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු නොවේ.
පවතින සාපේක්ෂව දියුණු සමනල කපාටයක් යනු ත්රිත්ව-විකේන්ද්රීය ලෝහ දෘඩ-මුද්රා තැබූ සමනල කපාටයකි. පුළුල් ශරීරය සහ කපාට ආසනය සම්බන්ධිත සංරචක වන අතර, කපාට ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ස්ථරය උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත.
බහු ස්ථර මෘදු ලැමිෙන්ටඩ් මුද්රා තැබීමේ වළල්ල කපාට තහඩුව මත සවි කර ඇත. සාම්ප්රදායික සමනල කපාටය හා සසඳන විට, මෙම ආකාරයේ සමනල කපාටයට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත, ක්රියා කිරීමට පහසුය, සහ විවෘත කිරීමේදී සහ වැසීමේදී ඝර්ෂණයක් නොමැත. වසා දැමීමේදී, මුද්රා තැබීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණයේ ව්යවර්ථය වැඩි වේ.
සමනල කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමේ වාසි වැඩි දියුණු කිරීම.
කෙසේ වෙතත්, මෙම සමනල කපාටය තවමත් භාවිතයේදී පහත සඳහන් ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි.
බහු ස්ථර මෘදු සහ දෘඩ ලැමිෙන්ටඩ් මුද්රා තැබීමේ වළල්ල පුළුල් තහඩුව මත සවි කර ඇති බැවින්, කපාට තහඩුව සාමාන්යයෙන් විවෘතව ඇති විට, මාධ්යය එහි මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ධනාත්මක ස්කොරින් එකක් සාදනු ඇති අතර, ලෝහ තහඩු සැන්ඩ්විච් හි මෘදු මුද්රා තැබීමේ පටිය පීරීමෙන් පසු මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපානු ඇත.
ව්යුහාත්මක කොන්දේසි මගින් සීමා කර ඇති මෙම ව්යුහය, DN200 ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත කපාට සඳහා සුදුසු නොවේ, මන්ද කපාට තහඩුවේ සමස්ත ව්යුහය ඉතා ඝන වන අතර ප්රවාහ ප්රතිරෝධය විශාල වේ.
ත්රිත්ව විකේන්ද්රික ව්යුහයේ මූලධර්මය නිසා, කපාට තහඩුවේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ කපාට ආසනය අතර මුද්රාව, කපාට ආසනයට එරෙහිව පුළුල් තහඩුව එබීම සඳහා සම්ප්රේෂණ උපාංගයේ ව්යවර්ථය මත රඳා පවතී. ධනාත්මක ප්රවාහ තත්වයේදී, මධ්යම පීඩනය වැඩි වන තරමට, මුද්රා තැබීමේ නිස්සාරණය දැඩි වේ.
ප්රවාහ නාලිකා මාධ්යය ආපසු ගලා යන විට, මධ්යම පීඩනය වැඩි වන විට, කපාට තහඩුව සහ කපාට ආසනය අතර ඒකක ධනාත්මක පීඩනය මධ්යම පීඩනයට වඩා අඩු වන විට, මුද්රාව කාන්දු වීමට පටන් ගනී.
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ත්රි-විකේන්ද්රීය ද්වි-මාර්ග දෘඩ මුද්රා තැබීමේ සමනල කපාටය සංලක්ෂිත වන්නේ පුළුල් ආසන මුද්රා තැබීමේ වළල්ල මෘදු T-හැඩැති මුද්රා තැබීමේ වළල්ලක දෙපස මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත වීමයි. ස්ලැබ් එකේ සහ කපාට ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ආනත කේතු ව්යුහයකි,
කපාට තහඩුවේ ආනත කේතුවේ මතුපිට උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් වෑල්ඩින් කර ඇත; ගැලපුම් වළල්ලේ පීඩන තහඩුව සහ පීඩන තහඩුවේ ගැලපුම් බෝල්ට් එක අතර සවි කර ඇති වසන්තය එකට එකලස් කර ඇත.
මෙම ව්යුහය පතුවළ අත් සහ කපාට ශරීරය අතර ඉවසීමේ කලාපය සහ මධ්යම පීඩනය යටතේ පුළුල් දණ්ඩේ ප්රත්යාස්ථ විරූපණය සඳහා ඵලදායී ලෙස වන්දි ලබා දෙන අතර, ද්වි-මාර්ග හුවමාරු කළ හැකි මාධ්ය සම්ප්රේෂණ ක්රියාවලියේදී කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ ගැටළුව විසඳයි.
මුද්රා තැබීමේ වළල්ල දෙපස මෘදු T-හැඩැති බහු-ස්ථර මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකින් සමන්විත වන අතර, එය ලෝහ දෘඩ මුද්රාවක සහ මෘදු මුද්රාවක ද්විත්ව වාසි ඇති අතර අඩු උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය නොසලකා ශුන්ය කාන්දු වීමේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
පරීක්ෂණයෙන් ඔප්පු වන්නේ තටාකය ධනාත්මක ප්රවාහ තත්වයක පවතින විට (මාධ්යයේ ප්රවාහ දිශාව සමනල තහඩුවේ භ්රමණ දිශාවට සමාන වේ), මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පීඩනය සම්ප්රේෂණ උපාංගයේ ව්යවර්ථය සහ කපාට තහඩුව මත මධ්යම පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය මගින් ජනනය වන බවයි.
ධනාත්මක මධ්ය පීඩනය වැඩි වන විට, කපාට තහඩුවේ ආනත කේතු මතුපිට සහ කපාට ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට තද වන තරමට, මුද්රා තැබීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. ප්රතිලෝම ප්රවාහ තත්වයේදී, කපාට තහඩුව සහ කපාට ආසනය අතර මුද්රාව කපාට ආසනයට එරෙහිව කපාට තහඩුව එබීම සඳහා රියදුරු උපාංගයේ ව්යවර්ථය මත රඳා පවතී.
ප්රතිලෝම මාධ්ය පීඩනය වැඩි වීමත් සමඟ, කපාට තහඩුව සහ කපාට ආසනය අතර ඒකක ධනාත්මක පීඩනය මධ්යම පීඩනයට වඩා අඩු වූ විට,
පැටවීමෙන් පසු ගැලපුම් වළල්ලේ වසන්තයේ ගබඩා කර ඇති විරූපණ ශක්තිය, කපාට තහඩුවේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට තද පීඩනයට වන්දි ගෙවිය හැකි අතර කපාට ආසනය ස්වයංක්රීයව වන්දි ගෙවයි.
එමනිසා, පෙර කලාව මෙන් නොව, උපයෝගිතා ආකෘතිය කපාට තහඩුව මත දෘඩ බහු-ස්ථර මුද්රා තැබීමේ වළල්ලක් ස්ථාපනය නොකරයි, නමුත් එය කපාට ශරීරය මත කෙලින්ම ස්ථාපනය කරයි. පීඩන තහඩුව සහ කපාට ආසනය අතර ගැලපුම් වළල්ලක් එකතු කිරීම ඉතා කදිම ද්වි-මාර්ග දෘඩ මුද්රා තැබීමේ ක්රමයකි. .
එයට ගේට්ටු කපාට, ග්ලෝබ් කපාට සහ ග්ලෝබ් කපාට ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2021 ජූනි-23