වාත්තු කපාටයකපාටයට දමනු ලැබේ, සාමාන්ය වාත්තු කපාට පීඩන ශ්රේණිය සාපේක්ෂව අඩුය (PN16, PN25, PN40 වැනි, නමුත් ඉහළ පීඩනයක් ද ඇත, 1500LD, 2500LB දක්වා විය හැක), බොහෝ ක්රමාංකනය DN50 ට වඩා වැඩිය.ව්යාජ කපාටව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇත. ඒවා සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශ්රේණියේ නල මාර්ගවල භාවිතා වේ. ක්රමාංකනය කුඩා වන අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් DN50 ට වඩා අඩුය.
A, වාත්තු කිරීම
1. වාත්තු කිරීම: එය යම් යම් අවශ්යතා සපුරාලන ද්රවයකට ලෝහ උණු කර වාත්තු අච්චුවට වත් කිරීමේ ක්රියාවලියයි. සිසිලනය සහ ඝන වීමෙන් පසු, වාත්තු කිරීම (කොටස් හෝ හිස්) කලින් තීරණය කළ හැඩය, ප්රමාණය සහ කාර්ය සාධනය සමඟ ලබා ගනී. නවීන යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ මූලික තාක්ෂණය.
2, හිස් පිරිවැය වාත්තු නිෂ්පාදනය අඩුයි, සංකීර්ණ හැඩය සඳහා, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ කුහර කොටස් සමඟ, තවත් බොහෝ දේ එහි ආර්ථිකය පෙන්විය හැකිය; ඒ සමඟම, එය පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ හොඳ විස්තීර්ණ යාන්ත්රික ගුණාංග ඇත.
3, නමුත් වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය (ලෝහ, දැව, ඉන්ධන, අච්චු ද්රව්ය ආදිය) සහ උපකරණ (ලෝහ විද්යාත්මක උදුන, වැලි මිශ්ර යන්ත්රය, අච්චු යන්ත්රය, හරය සාදන යන්ත්රය, ෂේකර්, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය, වාත්තු යකඩ තහඩුව යනාදිය) වැඩි වන අතර දූවිලි, හානිකර වායුව සහ ශබ්දය නිපදවන අතර පරිසරය දූෂණය කරයි.
4. වාත්තු කිරීම යනු වසර 6000 ක පමණ ඉතිහාසයක් ඇති ලෝහ උණුසුම් වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණයකි. ක්රි.පූ 3200 දී, ලෝකඩ ගෙම්බන් වාත්තු කිරීම මෙසපොතේමියාවේ දර්ශනය විය. ක්රි.පූ 13 සහ ක්රි.පූ 10 සියවස අතර, චීනය ලෝකඩ වාත්තු කිරීමේ උච්චතම අවස්ථාවට පිවිස ඇති අතර, ක්රියාවලිය තරමක් ඉහළ මට්ටමකට ළඟා වී ඇත, එනම් කිලෝග්රෑම් 875 ක් බරැති ෂැං රාජවංශ සිමුවා චතුරස්ර ඩිං, වොරින්ග් ස්ටේට්ස් රාජවංශ ජින්හෝ යි සුන්පන් සහ බටහිර හැන් රාජවංශ විනිවිද පෙනෙන දර්පණය වැනි පුරාණ වාත්තු කිරීමේ නියෝජිත නිෂ්පාදන වේ. මුල් වාත්තු කිරීම මැටි භාණ්ඩ මගින් බෙහෙවින් බලපා ඇති අතර, බොහෝ වාත්තු කිරීම් කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනය, ආගම, ජීවිතය සහ අනෙකුත් අංශ සඳහා මෙවලම් හෝ උපකරණ වූ අතර ශක්තිමත් කලාත්මක වර්ණයක් ඇත. ක්රි.පූ 513 දී, චීනය ලෝකයේ ලිඛිත වාර්තාවල පළමු වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය කළේය - ජින් වාත්තු ඩිං (කිලෝග්රෑම් 270 ක් පමණ). 8 වන සියවසේදී පමණ යුරෝපය වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය. 18 වන සියවසේ කාර්මික විප්ලවයෙන් පසු, වාත්තු කිරීම විශාල කර්මාන්තවලට සේවය කිරීමේ නව කාල පරිච්ඡේදයකට පිවිසියේය. 20 වන සියවසේදී, වාත්තු කිරීමේ වේගවත් සංවර්ධනය, ductile යකඩ, මැලිය හැකි වාත්තු යකඩ, අතිශය අඩු කාබන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් තඹ, ඇලුමිනියම් සිලිකන්, ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහය, ටයිටේනියම් පදනම, නිකල් පදනම මිශ්ර ලෝහය සහ අනෙකුත් වාත්තු ලෝහ ද්රව්ය සංවර්ධනය කර ඇති අතර, ප්රතිකාරය සිදු කිරීම සඳහා අළු වාත්තු යකඩ සඳහා නව ක්රියාවලියක් සොයා ගෙන ඇත. 1950 ගණන්වලින් පසු, තෙත් වැලි අධි පීඩන අච්චුව, රසායනික දෘඩකාරක වැලි අච්චුව, හරය සෑදීම, සෘණ පීඩන අච්චුව සහ අනෙකුත් විශේෂ වාත්තු කිරීම සහ වෙඩි තැබීම වැනි නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වා දෙන ලදී.
5. වාත්තු කිරීමේ වර්ග බොහොමයක් තිබේ. ආකෘති නිර්මාණ ක්රමයට අනුව, එය සාමාන්යයෙන් තෙත් වැලි වර්ගය, වියළි වැලි වර්ගය සහ රසායනික දෘඩකාරක වැලි වර්ගය 3 ඇතුළුව සාමාන්ය වැලි වාත්තු කිරීම 0 කට බෙදා ඇත. (2) විශේෂ වාත්තු කිරීම, මුද්රණ අච්චු ද්රව්ය සහ ප්රධාන විශේෂ වාත්තු අච්චු ද්රව්ය ලෙස ස්වාභාවික ඛනිජ වැලි ලෙස බෙදිය හැකිය (උදා: ආයෝජන වාත්තු කිරීම, අච්චු වාත්තු කිරීම, කවච අච්චු වාත්තු කිරීම, වාත්තු කිරීම, සෘණ පීඩන වාත්තු කිරීම, අච්චු වාත්තු කිරීම, සෙරමික් අච්චු වාත්තු කිරීම, ආදිය) සහ විශේෂ වාත්තු කිරීමේ ප්රධාන අච්චු ද්රව්ය ලෙස ලෝහ (ලෝහ අච්චු වාත්තු කිරීම, පීඩන වාත්තු කිරීම, අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම, අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම, ආදිය).
6, වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: (වාත්තු කිරීම (බහාලුම්) ද්රව ලෝහ ඝන වාත්තු කිරීම, ද්රව්ය අනුව වාත්තු කිරීම වැලි අච්චුව, ලෝහ, පිඟන් මැටි, මඩ, මිනිරන් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය, භාවිතයෙන් ඉවත දැමිය හැකි, අර්ධ ස්ථිර සහ ස්ථිර වර්ගය අනුව බෙදිය හැකිය, අච්චු සකස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වාත්තු ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්රධාන සාධක වේ; වාත්තු ලෝහ උණු කිරීම සහ වත් කිරීම, වාත්තු ලෝහ (වාත්තු මිශ්ර ලෝහ) ප්රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ සහ වාත්තු නොවන ෆෙරස් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ; (3) වාත්තු ප්රතිකාර සහ පරීක්ෂා කිරීම, වාත්තු ප්රතිකාර, හරය සහ වාත්තු මතුපිට විදේශීය සිරුරු ඉවත් කිරීම, වාත්තු රයිසර් ඉවත් කිරීම, සවල ඇඹරුම් බර් සහ අනෙකුත් නෙරා යාම, තාප පිරියම් කිරීම, හැඩගැස්වීම, ප්රති-මලකඩ ප්රතිකාර සහ රළු යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළුව. ආදාන පොම්ප කපාටය
දෙවන ව්යාජය
1, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම: යනු ලෝහ බිල්ට් පීඩනය මත ව්යාජ යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කිරීම, ප්ලාස්ටික් විරූපණය යම් යාන්ත්රික ගුණාංග, නිශ්චිත හැඩයක් සහ ප්රමාණයකින් යුත් ව්යාජ සැකසුම් ක්රමයක් ලබා ගැනීමයි.
2, ව්යාජකරණයේ ප්රධාන සංරචක දෙකෙන් එකකි. ව්යාජකරණය හරහා ලෝහය ලිහිල්, වෙල්ඩින් සිදුරු ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, ව්යාජකරණයේ යාන්ත්රික ගුණාංග සාමාන්යයෙන් එකම ද්රව්ය වාත්තු වලට වඩා හොඳය. යන්ත්රෝපකරණවල අධික බරක් සහ දැඩි සේවා කොන්දේසි සහිත වැදගත් කොටස් සඳහා, රෝල් කළ හැකි සරල හැඩයක් සහිත තහඩු, පැතිකඩ හෝ වෙල්ඩින් කොටස් වලට අමතරව ව්යාජකරණයන් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
3, සැකසීමේ ක්රමයට අනුව ව්යාජ ලෙස බෙදිය හැකිය: 0 විවෘත ව්යාජ ලෙස (නිදහස් ව්යාජ ලෙස). අවශ්ය ව්යාජ ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ සහ පහළ යකඩ විරෝධී (ඇන්විල් බ්ලොක්) විරූපණයන් දෙක අතර ලෝහය සෑදීමට බලය හෝ පීඩනය භාවිතා කිරීම, ප්රධාන වශයෙන් අතින් ව්යාජ ලෙස සහ යාන්ත්රික ව්යාජ ලෙස. ② සංවෘත මාදිලිය ව්යාජ ලෙස. යම් හැඩයකින් යුත් ව්යාජ ඩයි කුටියේ පීඩනය යටතේ ලෝහ හිස් කොටස විකෘති වී ඇති අතර, ව්යාජ ලෙස ඩයි ව්යාජ ලෙස, සීතල ව්යාජ ලෙස, භ්රමණ ව්යාජ ලෙස, නිස්සාරණය සහ යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. විරූපණ උෂ්ණත්වයට අනුව ව්යාජ ලෙස උණුසුම් ව්යාජ ලෙස (සැකසුම් උෂ්ණත්වය හිස් ලෝහයේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි), උණුසුම් ව්යාජ ලෙස (නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු) සහ සීතල ව්යාජ ලෙස (සාමාන්ය උෂ්ණත්වය) බෙදිය හැකිය.
4, ව්යාජ ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේවල විවිධ සංරචක වන අතර පසුව ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ටයිටේනියම්, තඹ සහ එහි මිශ්ර ලෝහය ඇතුළත් වේ. ද්රව්යයේ මුල් තත්වයට දඬු, වාත්තු දාම, ලෝහ කුඩු සහ ද්රව ලෝහ ඇතුළත් වේ. විරූපණයට පෙර ලෝහයේ හරස්කඩ ප්රදේශයේ අනුපාතය විරූපණයෙන් පසු ඩයි අංශ ප්රදේශයට අනුපාතය ව්යාජ අනුපාතය ලෙස හැඳින්වේ. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට වඩා ව්යාජ ලෙස නිවැරදි තේරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-01-2021