වාත්තු කපාටයකපාටයට දමනු ලැබේ, සාමාන්ය වාත්තු කපාට පීඩන ශ්‍රේණිය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩුය (PN16, PN25, PN40 වැනි, නමුත් අධි පීඩනයද පවතී, 1500LD, 2500LB දක්වා විය හැක), බොහෝ ප්රමාණය DN50 ට වඩා වැඩිය.ව්යාජ කපාටව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇත.ඒවා සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශ්රේණියේ නල මාර්ගවල භාවිතා වේ.ක්‍රමාංකනය කුඩා වන අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් DN50ට වඩා අඩුය.
A, වාත්තු කිරීම
1. වාත්තු කිරීම: එය යම් යම් අවශ්‍යතා සපුරාලන ද්‍රවයකට ලෝහ උණු කර වාත්තු අච්චුවට වත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.සිසිලනය සහ ඝන වීමෙන් පසුව, වාත්තු කිරීම (කොටස් හෝ හිස්) පූර්ව නිශ්චිත හැඩය, ප්රමාණය සහ කාර්ය සාධනය සමඟ ලබා ගනී.නවීන යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ මූලික තාක්ෂණය.
2, හිස් පිරිවැය වාත්තු නිෂ්පාදනය අඩු, සංකීර්ණ හැඩය සඳහා, විශේෂයෙන්ම සංකීර්ණ කුහරය කොටස් සමග, තවත් එහි ආර්ථිකය පෙන්විය හැක;ඒ අතරම, එය පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ඇත.
3, නමුත් වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය ද්රව්ය (ලෝහ, දැව, ඉන්ධන, අච්චු ද්රව්ය යනාදිය) සහ උපකරණ (ලෝහමය උදුන, වැලි මිශ්ර යන්ත්‍රය, අච්චු යන්ත්‍රය, හරය සාදන යන්ත්‍රය, ෂේකර්, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය, වාත්තු යකඩ තහඩු, ආදිය) වැඩි වන අතර, දූවිලි, හානිකර වායු සහ ශබ්දය නිපදවන අතර පරිසරය දූෂණය කරනු ඇත.
4. වාත්තු කිරීම යනු වසර 6000 ක පමණ ඉතිහාසයක් ඇති ලෝහ උණුසුම් වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණයකි.ක්‍රිපූ 3200 දී මෙසපොතේමියාවේ ලෝකඩ ගෙම්බන් වාත්තු කිරීම දර්ශනය විය.13 BC සහ 10 BC සියවස් අතර, චීනය ලෝකඩ වාත්තු කිරීමේ උච්චතම අවස්ථාවට ඇතුළු වී ඇත, මෙම ක්‍රියාවලිය තරමක් ඉහළ මට්ටමකට පැමිණ ඇත, එනම් ෂැං රාජවංශයේ සිමුවු චතුරස්‍රයේ බර කිලෝග්‍රෑම් 875, සටන් කරන රාජ්‍ය රාජවංශය ජිංහෝ යී සුන්පාන් සහ බටහිර හැන් රාජවංශය වැනි ය. විනිවිද පෙනෙන දර්පණ යනු පුරාණ වාත්තු කිරීමේ නියෝජිත නිෂ්පාදන වේ.මුල් වාත්තු කිරීම පිඟන් මැටිවලින් බෙහෙවින් බලපෑ අතර, බොහෝ වාත්තු කිරීම කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන, ආගම, ජීවිතය සහ අනෙකුත් අංශ සඳහා ශක්තිමත් කලාත්මක වර්ණ සහිත මෙවලම් හෝ උපකරණ විය.ක්‍රි.පූ 513 දී චීනය ලොව ලිඛිත වාර්තාවල පළමු වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය කළේය - ජින් වාත්තු ඩිං (කිලෝ ග්රෑම් 270 ක් පමණ).8 වැනි සියවසේදී පමණ යුරෝපය වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය.18 වන ශතවර්ෂයේ කාර්මික විප්ලවයෙන් පසුව, වාත්තු කිරීම විශාල කර්මාන්තවලට සේවය කිරීමේ නව කාල පරිච්ඡේදයකට ඇතුල් විය.20 වන ශතවර්ෂයේදී, වාත්තු කිරීමේ වේගවත් සංවර්ධනය, ductile යකඩ, සුමට වාත්තු යකඩ, අතිශය අඩු කාබන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් තඹ, ඇලුමිනියම් සිලිකන්, ඇලුමිනියම් මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ, ටයිටේනියම් පදනම, නිකල් පදනම මිශ්ර ලෝහය සහ අනෙකුත් වාත්තු ලෝහ ද්රව්ය සංවර්ධනය කර ඇත. අළු වාත්තු යකඩ සඳහා ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා නව ක්‍රියාවලියක් සොයා ගන්නා ලදී.1950 දශකයෙන් පසු, තෙත් වැලි අධි පීඩන අච්චු ගැසීම, රසායනික දෘඪතාව වැලි අච්චු ගැසීම, හරය සෑදීම, සෘණ පීඩන වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් විශේෂ වාත්තු කිරීම සහ වෙඩි තැබීම වැනි නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වා දෙන ලදී.
5. වාත්තු වර්ග බොහොමයක් තිබේ.ආකෘතිකරණ ක්‍රමයට අනුව, එය සාමාන්ය වැලි වාත්තු 0 කට බෙදා ඇත, තෙත් වැලි වර්ගය, වියළි වැලි වර්ගය සහ රසායනික ඝන වැලි වර්ගය 3. (2) විශේෂ වාත්තු කිරීම, මුද්‍රණ අච්චු ද්රව්ය සහ ස්වාභාවික ඛනිජ වැලි ලෙස බෙදිය හැකිය. ප්‍රධාන විශේෂ වාත්තු අච්චු ද්රව්ය (උදා, ආයෝජන වාත්තු කිරීම, අච්චු වාත්තු කිරීම, ෂෙල් අච්චු වාත්තු වාත්තු, සෘණ පීඩන වාත්තු කිරීම, අච්චු වාත්තු කිරීම, සෙරමික් අච්චු වාත්තු කිරීම යනාදිය) සහ විශේෂ වාත්තු කිරීමේ ප්‍රධාන අච්චු ද්රව්ය ලෙස ලෝහය (ලෝහ අච්චු වාත්තු කිරීම වැනි, පීඩන වාත්තු කිරීම, අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම, අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම, ආදිය).
6, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: (වාත්තු කිරීම (කන්ටේනර්) ද්‍රව ලෝහ ඝන වාත්තු කරයි, ද්රව්ය අනුව වාත්තු කිරීම වැලි අච්චුව, ලෝහ, සෙරමික්, මඩ, මිනිරන් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය, භාවිතයෙන් ඉවත දැමිය හැකි, අර්ධ ස්ථීර ලෙස බෙදිය හැකිය. සහ ස්ථිර වර්ගය, අච්චු සකස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක වේ; වාත්තු ලෝහ උණු කිරීම සහ වත් කිරීම, වාත්තු ලෝහ (වාත්තු මිශ්ර ලෝහ) ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ සහ වාත්තු-ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ; (3) වාත්තු ප්‍රතිකාරය සහ පරීක්ෂා කිරීම, වාත්තු ප්‍රතිකාරය, හරය සහ වාත්තු මතුපිට ආගන්තුක සිරුරු ඉවත් කිරීම, වාත්තු රයිසර් ඉවත් කිරීම, සවල ඇඹරුම් බර් සහ වෙනත් නෙරා යාම, තාප පිරියම් කිරීම, හැඩගැන්වීම, ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිකාරය සහ රළු යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළුව පොම්ප කපාටය
දෙවන ව්යාජය
1, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම: ලෝහ බිල්ට් පීඩනය මත ව්යාජ යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කිරීම, යම් යාන්ත්රික ගුණයක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණය, ව්යාජ සැකසුම් ක්‍රමයේ යම් හැඩයක් සහ ප්‍රමාණයකි.
2, ව්‍යාජයේ ප්‍රධාන කොටස් දෙකෙන් එකකි.ව්යාජය හරහා වාත්තු ලිහිල්, වෑල්ඩින් සිදුරු ලෙස ලෝහ ඉවත් කළ හැක, ව්යාජ යාන්ත්රික ගුණ එම ද්රව්ය වාත්තු වඩා සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ වේ.යන්ත්‍රෝපකරණවල අධික බරක් සහ දැඩි සේවා කොන්දේසි සහිත වැදගත් කොටස් සඳහා, රෝල් කළ හැකි සරල හැඩයකින් යුත් තහඩු, පැතිකඩ හෝ වෙල්ඩින් කොටස් වලට අමතරව ව්යාජ ලෙස භාවිතා වේ.
3, සැකසීමේ ක්‍රමයට අනුව ව්යාජ ලෙස බෙදිය හැකිය: 0 විවෘත ව්යාජ (නිදහස් ව්යාජ).අවශ්‍ය ව්යාජ, ප්‍රධාන වශයෙන් අතින් ව්යාජ සහ යාන්ත්රික ව්යාජය ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ සහ පහළ දෙකේ ප්‍රති-යකඩ (ඇන්විල් බ්ලොක්) විරූපණය කිරීම සඳහා බලය හෝ පීඩනය භාවිතා කිරීම.② සංවෘත මාදිලියේ ව්යාජය.යම් හැඩයකින් යුත් ව්යාජ ඩයි කුටියේ පීඩනය යටතේ ලෝහ හිස් විකෘති වී ඇති අතර, ව්යාජය ඩයි ෆෝජිං, කෝල්ඩ් ෆෝජිං, රොටරි ෆෝජිං, නිස්සාරණය යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.විරූපණයට අනුව උෂ්ණත්වය ව්යාජ ලෙස උණුසුම් ව්යාජ ලෙස බෙදිය හැකිය (සැකසුම් උෂ්ණත්වය හිස් ලෝහයේ ප්රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩිය), උණුසුම් ව්යාජය (ප්රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු) සහ සීතල ව්යාජය (සාමාන්ය උෂ්ණත්වය).
4, ව්යාජ ද්රව්ය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් වානේ සහ මිශ්ර වානේවල විවිධ සංරචක වන අතර පසුව ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ටයිටේනියම්, තඹ සහ එහි මිශ්ර ලෝහ වේ.ද්රව්යයේ මුල් තත්වයට දඬු, වාත්තු දාම, ලෝහ කුඩු සහ දියර ලෝහ ඇතුළත් වේ.විරූපණයට පෙර ලෝහයේ හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ විරූපණයෙන් පසු මිය යන අංශ ප්‍රදේශයේ අනුපාතය ව්යාජ අනුපාතය ලෙස හැඳින්වේ.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට වඩා නිවැරදි තේරීම ව්යාජ ලෙස තෝරා ගැනීම, පිරිවැය අඩු කිරීම විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත.
පසු කාලය: ජූනි-01-2021