ග්ලෝබ් කපාටය ක්‍රියාත්මක වන විට, සියලු වර්ගවල කපාට කොටස් සම්පූර්ණ හා නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය. ෆ්ලැන්ජ් සහ වරහනෙහි බෝල්ට් අත්‍යවශ්‍ය වේ. නූල් නොවෙනස්ව තිබිය යුතු අතර ලිහිල් කිරීමට ඉඩ නොදේ. අත් රෝදයේ සවි කරන නට් ලිහිල් වුවහොත්, සම්බන්ධතාවය ගෙවී නොයන ලෙස හෝ අත් රෝදය සහ නාම පුවරුව නැති නොවන පරිදි නියමිත වේලාවට තද කළ යුතුය. ග්ලෝබ් කපාටයේ අත් රෝදය නැති වී ඇත්නම්, ඒ වෙනුවට වෙනස් කළ හැකි ස්පැනරය භාවිතා කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර නියමිත වේලාවට සවි කළ යුතුය. ඇසුරුම් ග්‍රන්ථිය ඇලවීමට හෝ පූර්ව පැටවීමේ නිෂ්කාශනයක් නොමැති වීමට ඉඩ නොදේ. වර්ෂාව, හිම, දූවිලි, වැලි සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම් වලින් පහසුවෙන් දූෂිත වන පරිසරයක ග්ලෝබ් කපාටයේ කඳේ ආරක්ෂිත ආවරණයක් ස්ථාපනය කළ යුතුය. ග්ලෝබ් කපාටයේ මාපකය සම්පූර්ණ, නිවැරදි සහ පැහැදිලි විය යුතුය. ග්ලෝබ් කපාටයේ මුද්‍රාව, තොප්පිය සහ වායුමය උපාංග සම්පූර්ණ සහ නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය. ක්‍රියාත්මක වන ග්ලෝබ් කපාටය මත බර වස්තූන්ට තට්ටු කිරීම, නැගීම හෝ ආධාර කිරීම නොකරන්න; ලෝහ නොවන කපාට සහ වාත්තු යකඩ කපාට, විශේෂයෙන්, නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් නිෂ්පාදනයේ නඩත්තු කටයුතු සඳහා කපාට වෘත්තීය නඩත්තු කිරීමට පෙර සහ පසු කපාටය නතර කරනු ඇත, මන්ද නිෂ්පාදන මෙහෙයුම්වල සේවයේ කපාටය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ක්‍රමානුකූල හා ඵලදායී නඩත්තුව දකුණු කපාටය ආරක්ෂා කරයි, කපාටය නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීමට සහ කපාටයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. කපාට නඩත්තුව සරල බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, එය එසේ නොවේ. කාර්යයේ බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද අංශ තිබේ.
පළමුව, ගෝලීය කපාටය ග්‍රීස් කරන විට, ග්‍රීස් එන්නත් කිරීමේ ගැටළුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. ග්‍රීස් පිරවීමෙන් පසු, ක්‍රියාකරු කපාටය සහ ග්‍රීස් සම්බන්ධතා මාදිලිය තෝරාගෙන ග්‍රීස් පිරවුම් මෙහෙයුම සිදු කරයි. අවස්ථා දෙකක් තිබේ: එක් අතකින්, මේද එන්නත් ප්‍රමාණය අඩු වන අතර, ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම නිසා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට වේගයෙන් ගෙවී යයි. අනෙක් අතට, අධික ලෙස මේදය එන්නත් කිරීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නාස්තිය ඇති වේ. කපාට වර්ගය සහ කාණ්ඩය අනුව විවිධ ගෝලීය කපාටවල මුද්‍රා තැබීමේ ධාරිතාව පිළිබඳ නිවැරදි ගණනය කිරීමක් නොමැත. කපාට කපාටයේ ප්‍රමාණය සහ කාණ්ඩය අනුව මුද්‍රා තැබීමේ ධාරිතාව ගණනය කළ හැකි අතර, පසුව සාධාරණ ග්‍රීස් ප්‍රමාණයක් එන්නත් කරනු ලැබේ.
දෙවනුව, ගෝලීය කපාටය ග්‍රීස් කරන විට පීඩනය පිළිබඳ ගැටළුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. ග්‍රීස් එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ග්‍රීස් එන්නත් පීඩනය නිතිපතා උච්ච සහ නිම්න සමඟ වෙනස් වේ. පීඩනය ඉතා අඩුය, මුද්‍රාව කාන්දු වීම හෝ අසමත් වීම, පීඩනය ඉතා ඉහළය, ග්‍රීස් මුඛය අවහිර වී ඇත, මුද්‍රාවේ ඇති ග්‍රීස් දැඩි වී ඇත හෝ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල කපාට බෝලය සහ කපාට තහඩුව සමඟ අගුළු දමා ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ග්‍රීස් පීඩනය ඉතා අඩු වූ විට, එන්නත් කරන ලද ග්‍රීස් කපාට කුටියේ පතුලට ගලා යයි, එය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා සුවඳ කපාටවල සිදු වේ. ග්‍රීස් පීඩනය ඉතා ඉහළ ය, එක් අතකින්, ග්‍රීස් තුණ්ඩය පරීක්ෂා කර, මේද සිදුර අවහිර වී ඇත්නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; අනෙක් අතට ලිපිඩ දැඩි කිරීම, පිරිසිදු කිරීමේ තරලය භාවිතා කිරීමට, මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රීස් අසමත් වීම නැවත නැවතත් මෘදු කිරීමට සහ නව ග්‍රීස් ආදේශනය එන්නත් කිරීමට. ඊට අමතරව, මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය ද ග්‍රීස් පීඩනයට බලපායි. විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ ආකාරවලට විවිධ ග්‍රීස් පීඩනය ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, දෘඩ මුද්‍රාවේ ග්‍රීස් පීඩනය මෘදු මුද්‍රාවට වඩා වැඩි ය. බෝල කියවීමේ නඩත්තුව සාමාන්‍යයෙන් විවෘත තත්වයේ පවතී, විශේෂ තත්වයන් නඩත්තුව වසා දැමීමට තෝරා ගනී. අනෙකුත් කපාට සියල්ල විවෘත ස්ථානයට විය නොහැක. නඩත්තු කිරීමේදී ගේට්ටු කපාටය වසා දැමිය යුතු අතර එමඟින් ග්‍රීස් මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල දිගේ මුද්‍රා තැබීමේ වලකින් පිරී ඇති බව සහතික කෙරේ. එය විවෘතව තිබේ නම්, මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රීස් කෙලින්ම ප්‍රවාහ නාලිකාවට හෝ කපාට කුටියට වැටෙන අතර එමඟින් අපද්‍රව්‍ය ඇති වේ.

ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ගෝලීය කපාටය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්‍රධාන පරීක්ෂණ අයිතම පහත පරිදි වේ:
(1) ගෝලීය කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ගෙවී යාම.
(2) කඳේ සහ කඳේ ගෙඩියේ ත්‍රපීසොයිඩ් නූල් ගෙවී යාම.
(3) ඇසුරුම් කිරීම කල් ඉකුත් වී තිබේද සහ අවලංගුද යන්න. හානි වී ඇත්නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
(4) ගෝලීය කපාටය අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් හා එකලස් කිරීමෙන් පසු, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.

නෝර්ටෙක් යනු ISO9001 තත්ත්ව සහතිකය සහිත චීනයේ ප්‍රමුඛතම කාර්මික කපාට නිෂ්පාදකයෙකි.

ප්‍රධාන නිෂ්පාදන:සමනල කපාටය,බෝල කපාටය,ගේට්ටු කපාටය,චෙක් කපාටය,ග්ලෝබ් වැව්ල්ව්,Y-පෙරහන්,විදුලි ඇකියුරේටරය,වායුමය නියාමකයින්.