වසර 20 කට වැඩි OEM සහ ODM සේවා පළපුරුද්ද.

ග්ලෝබ් වෑල්ව ස්ථාපනය කිරීම හා නඩත්තු කිරීම

DIN-EN Globe Valve1 bellow-globe-valve01
ක්‍රියාත්මක වන ග්ලෝබ් කපාටය, සියලු වර්ගවල කපාට කොටස් සම්පූර්ණ හා නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය. ෆ්ලැන්ජ් සහ වරහන මත බෝල්ට් අත්‍යවශ්‍ය වේ. නූල් නොවෙනස්ව තිබිය යුතු අතර ලිහිල් කිරීමට ඉඩ නොදේ. අත් පළඳනාව මත ගෙඩි සවි කිරීම, ලිහිල් බව පෙනේ නම් සම්බන්ධතාවය තදින් අඳින්නේ නැතිනම් අත් පළඳනාව සහ නාම පුවරුව නැති කර නොගත යුතුය. ග්ලෝබ් කපාටයේ අත් රෝදය නැති වී ඇත්නම්, ඒ වෙනුවට වෙනස් කළ හැකි ස්පැනරය භාවිතා කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර නියමිත වේලාවට එය සන්නද්ධ කළ යුතුය. ඇසුරුම් ග්‍රන්ථිය මඟ හැරීමට හෝ පූර්ව පැටවීමේ නිෂ්කාශනයක් නොමැත. වැසි, හිම, දූවිලි, වැලි සහ වෙනත් අපිරිසිදුකම් වලින් පහසුවෙන් දූෂණය වන පරිසරයේ ග්ලෝබ් කපාටයේ කඳේ ආරක්ෂිත ආවරණයක් සවි කළ යුතුය. ගෝලීය කපාටයේ මිනුම සම්පූර්ණ, නිවැරදි හා පැහැදිලි විය යුතුය. ගෝලීය කපාටයේ මුද්‍රාව, තොප්පිය සහ වායුමය උපාංග සම්පූර්ණ හා නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය. ක්‍රියාත්මක වන ගෝලීය කපාටය මත බර වස්තූන් තට්ටු කිරීම, නැගී සිටීම හෝ සහාය නොදක්වන්න; ලෝහමය නොවන වෑල්ව සහ වාත්තු යකඩ කපාට, විශේෂයෙන්, වෑල්ව වෘත්තීය නඩත්තු කිරීමට පෙර සහ පසු නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් නිෂ්පාදනයේ නඩත්තු කටයුතු නතර කරනු ඇත, මන්ද නිෂ්පාදන මෙහෙයුම්වල කපාටය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විධිමත් හා effective ලදායී නඩත්තු නිවැරදි කපාටය ආරක්ෂා කරයි, නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීමට කපාටය, සහ කපාටයේ සේවා කාලය දීර් will කරයි. කපාට නඩත්තු කිරීම සරල බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත් එය එසේ නොවේ. බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද කාර්යයන් ඇත.
පළමුව, ග්ලෝබ් කපාට ආලේප කරන විට, ග්‍රීස් එන්නත් කිරීමේ ගැටළුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. ග්‍රීස් පිරවීමෙන් පසුව, ක්‍රියාකරු කපාටය සහ ග්‍රීස් සම්බන්ධතා ආකාරය තෝරාගෙන ග්‍රීස් පිරවීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කරයි. අවස්ථා දෙකක් තිබේ: එක් අතකින්, මේද එන්නත් කිරීමේ ප්‍රමාණය අඩු වන අතර, ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම නිසා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට වේගයෙන් පැළඳ සිටී. අනෙක් අතට, මේදය අධික ලෙස එන්නත් කිරීමෙන් නාස්තිය ඇති වේ. වෑල්ව වර්ගය සහ වර්ගය අනුව විවිධ ග්ලෝබ් වෑල්වවල මුද්‍රා තැබීමේ ධාරිතාව පිළිබඳ නිවැරදි ගණනය කිරීමක් නොමැත. කපන කපාටයේ ප්‍රමාණය හා වර්ගය අනුව මුද්‍රා තැබීමේ ධාරිතාව ගණනය කළ හැකි අතර පසුව ග්‍රීස් ප්‍රමාණයක් එන්නත් කරනු ලැබේ.
දෙවනුව, ගෝලීය කපාට ආලේප කරන විට පීඩනය පිළිබඳ ගැටළුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. ග්‍රීස් එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ග්‍රීස් එන්නත් කිරීමේ පීඩනය උච්ච හා නිම්න සමඟ නිරන්තරයෙන් වෙනස් වේ. පීඩනය ඉතා අඩුයි, මුද්‍රාව කාන්දු වේ හෝ අසමත් වේ, පීඩනය වැඩියි, ග්‍රීස් මුඛය අවහිර වී ඇත, මුද්‍රාවේ ඇති ග්‍රීස් ened න වී ඇත හෝ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල කපාට බෝලය සහ කපාට තහඩුව සමඟ අගුළු දමා ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, ග්‍රීස් පීඩනය අඩු වූ විට, එන්නත් කරන ලද ග්‍රීස් වෑල්ව කුටියේ පතුලට ගලා යන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා සුවඳ වෑල්ව වල දක්නට ලැබේ. ග්‍රීස් පීඩනය වැඩිය, එක් අතකින් ග්‍රීස් තුණ්ඩය පරීක්ෂා කර මේද කුහරය අවහිර වුවහොත් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; අනෙක් අතට ලිපිඩ ening න වීම, පිරිසිදු කිරීමේ තරලය භාවිතා කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රීස් වල අසමත් වීම නැවත නැවතත් මෘදු කිරීම සහ නව ග්‍රීස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම. ඊට අමතරව, මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය ද ග්‍රීස් පීඩනයට බලපායි. විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ ආකෘතිවල විවිධ ග්‍රීස් පීඩන ඇත. පොදුවේ ගත් කල, දෘඩ මුද්‍රාවේ ග්‍රීස් පීඩනය මෘදු මුද්‍රාවට වඩා වැඩි ය. බෝල කියවීමේ නඩත්තුව සාමාන්‍යයෙන් විවෘත තත්වයේ පවතී, විශේෂ අවස්ථා නඩත්තු කිරීම තෝරා ගනී. අනෙක් කපාට සියල්ල විවෘත ස්ථානයට විය නොහැක. නඩත්තු කිරීමේදී ගේට්ටු කපාටය වසා දැමිය යුත්තේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල දිගේ ග්‍රීස් මුද්‍රා තැබීමෙනි. එය විවෘතව තිබේ නම්, මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රීස් කෙලින්ම ප්‍රවාහ නාලිකාවට හෝ කපාට කුටියට වැටෙන අතර අපද්‍රව්‍ය ඇතිවේ.

ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ග්ලෝබ් කපාටය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්‍රධාන පරීක්ෂණ අයිතම පහත පරිදි වේ:
(1) ගෝලීය කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳුම්.
(2) කඳ සහ කඳ නට් වල ට්‍රැපෙසොයිඩ් නූල් ඇඳීම.
(3) ඇසුරුම් යල්පැන ඇති සහ අවලංගුද යන්න. හානි වී ඇත්නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
(4) ග්ලෝබ් කපාටය නැවත සකස් කර එකලස් කිරීමෙන් පසුව, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.

ගුණාත්මක සහතිකය ISO9001 සහිත චීනයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ කාර්මික කපාට නිෂ්පාදකයින්ගෙන් එකක් වන්නේ නොර්ටෙක් ය.

ප්‍රධාන නිෂ්පාදන: සමනල කපාටයබෝල කපාටය,දොරටු කපාටයකපාටය පරීක්ෂා කරන්නග්ලෝබ් වව්ල්ව්,Y-Strainersවිදුලි ඇකියුරේටරය , වායුමය ඇකියුරේටර්.


තැපැල් කාලය: ජුලි -20-2021